AMOLED介绍

       AMOLED（英语：Active-matrix organic light-emitting diode，中译：有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体）是一种显示屏技术。其中OLED（有机发光二极体）是描述薄膜显示技术的具体类型：有机电激发光显示；AM（有源矩阵体或称主动式矩阵体）是指背后的像素寻址技术。目前AMOLED技术主要用于智能手机[1]，并继续朝低功耗、低成本、大尺寸方向发展。

        AMOLED也称“魔丽屏”全称是Active Matrix/Organic Light Emitting Diode，可翻译为是有源矩阵有机发光二极体面板。 AMOLED被称为下一代显示技术，包括三星电子、三星SDI、LG、飞利浦都比较重视这项新的显示技术。从技术发展来看，α-Si（非晶硅）、LTPS（低温多晶硅）、Oxide（氧化物半导体） TFT-LCD、AMOLED及柔性显示等平板显示技术的基础技术均为半导体技术，业内统称为半导体显示技术。

       AMOLED与多数手机使用的传统液晶显示器相比，具有更宽的视角、更高的刷新率和更薄的尺寸，因此正在得到智能手机采用。

 

技术起源

       起源于OLED显示技术，也就是有机发光二极管，它具有自发光的特性，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板，当有电流通过时，这些有机材料就会发光。

       世界上第一款AMOLED集成触摸屏于2010年问世，并被运用到了高端智能机型上。

 

工作原理

       AMOLED的基础是有机物发光体，成千上万个只能发出红、绿或蓝色这三者颜色之中的一种的光源被以一种特定的形式安放在屏幕的基板上，这些发光体在被施加电压的时候会发出红、绿或者蓝色，电压的变换同样需要依靠TFT，在调节三原色的比例之后，才能发出各种颜色。

 

优势说明

       一、广色域

       色域范围简单来说就是屏幕能够显示的色彩更多，业界标准有NTSC色域值，sRGB色域值和AdobeRGB色域值等。以sRGB色域来说，iPadAir大概可以显示96%的sRGB范围，而SuperAMOLED屏幕显示色域范围接近100%NTSC，已经超过了sRGB范畴，与更高的AdobeRGB标准更接近（具体可参考图片中sRGB的三角形显示范畴）。色域广的好处是屏幕显示的色彩看起来更加多样，可以还原更多真实中的颜色，更重要的意义是对比度可有效提升，可以看到更接近于黑夜的阴影。

       中国传统文化将“青、黄、赤、白、黑”五色称为正色，代表正统和尊贵，这也是我们常说的五正色观。得益于它超强的色域显示能力，AMOLED技术可以完美地呈现出这五种极具中国特色的颜色。譬如对代表日光的黄色，介于蓝绿之间代表万物生长之色的青色的表现都很令人满意。

       二、HighContrastratio

       和传统的TFT屏幕相比，AMOLED显示出的黑，是厚重的纯黑，而TFT相比之下更像是深灰；AMOLED的白也是纯白，从而实现更加通透的显示效果。

       三、超薄设计

       AMOLED显示屏比LCD显示屏薄。LCD显示屏包含了背光源、彩色滤光片、背光模块和液晶材料，而因其自发光体原理，AMOLED则不需要这些部件。集成触摸技术也让AMOLED显示屏更轻薄。世界上第一款AMOLED集成触摸屏于2010年问世，并被运用到了高端智能机型上。

       四、AMOLED显示屏户外可读性

       在强光下看清手机中的地图和地址并非不可能的。户外可读性正比于彩度X亮度，而OLED的彩度是LCD的1.7倍。AMOLED显示屏良好的户外可读性，让颜色在明亮阳光下也可清楚呈现，为室外阅读提供更好的视角。

       五、AMOLED显示屏能耗更低

       AMOLED显示屏的能耗显著小于传统液晶屏,这是因为AMOLED显示屏的每个像素都可以被独立控制，无需恒定背光。当浏览诸如百度等背景为白色的网页时，大部分像素需发出100%的光亮。而另一方面，播放场景较暗的视频时，像素则会减少发光。在这种情况下，LCD屏幕的发射亮度是100%，并通过控制液晶分子的转动方向来调控局部亮度。而AMOLED显示屏的每个像素都可独立调控自身亮度，这意味着不需要100%的亮度发射，从而节省设备能耗。即使观看视频或欣赏多媒体，也不会对电池使用时间造成巨大损耗。在紧急情况下，启用功耗低至10%的节能模式以避免不必要的像素能耗，手机则可使用长达24个小时。

 

技术优势

       1.AMOLED屏幕非常薄，并且可以在屏幕中集成触摸层，做超薄机更有优势。

       2.高分辨率AMOLED采用pentile排列，不像传统LCD那样一个像素点等于红绿蓝三个亚像素的合集，而是一个像素=1绿0.5（蓝红），大幅强调绿色，使画面看起来更鲜艳。

       3.AMOLED自发光，单个像素在显示黑色时下不工作，显示深色时低功耗。所以AMOLED在深色下省电，并且具有传统LCD几百倍的对比度，还不会漏光。

       4.AMOLED具有一定的柔韧性，比起玻璃基板的LCD屏幕不易损坏。

       5.AMOLED和SUPER AMOLED的色域都非常广。

AMOLED详解（原理、结构、工艺流程）

        AMOLED显示由OLED矩阵分子电激后发出的事先储存或集成于TFT的光，作为一套开关来控制流向每个像素的电流流向。TFT背板技术是制造AMOLED显示屏的关键。如今两个主要的TFT背板技术，即多晶硅和非晶硅，已应用于AMOLED。

　　AMOLED的优点是具有自发光性、广视角、高对。AMOLED相比被动式OLED具有更高的刷新率，能耗也显著降低，这使AMOLED非常适合工作于对功耗敏感的便携式电子设备中。缺点是在阳光直射下，AMOLED显示器可能难以看清。

 

　　   

　　

AMOLED是不是没有背光的

 

　　  AMOLED液晶屏幕的每个像素都可以自发光，因此不需要背光，所以相对来说 AMOLED屏幕比TFT屏幕要省电。但因为像素排列原因，AMOLED屏幕的分辨率比标称要低，所以同样分辨率下显示效果没有TFT的细腻。

　　AMOLED屏幕的优点是速度快、相对省电。

　　使用AMOLED屏幕需要注意的是背景尽量设为深色系，如果大量使用浅色系的背景实际使用要比TFT的更耗电。

 

　　

　　

 

AMOLED基本原理

 

　　1、发光原理

 

　　OLED器件结构为阳极、金属阴极以及夹在中间的有机功能层，呈现三明治结构。常规有机功能层包括空穴传输层，电子传输层，有机发光层。当对OLED器件施加电压时，电子和空穴分别从阴极和阳极注入到电子传输层与空穴传输层中，电子和空穴在发光层中复合形成单线态或三线态激子，激子经辐射衰变以光子形式发出。

 

　　

　　

    2、驱动模式

　　OLED驱动模式分为被动（PMOLED）与主动（AMOLED）两种。PMOLED的结构简单，每个像素点由分立的阴极阳极控制，不需要额外的驱动电路，但是太多的控制线路限制其在大尺寸高分辨率屏幕上的应用。AMOLED则是通过驱动电路来驱动发光二极管，最大程度的减少了控制线路的数量，使其具备低能耗，高分辨率，快速响应和其他优良光电特性，因此AMOLED逐渐成为OLED显示的主流技术。

　　

　　

      高分辨率AMLOED的驱动电路越来越小，但是相应的电学性能要求则越来精高，所以常规的非晶硅技术已经很难满足新的需求。低温多晶硅（LTPS）则可以迎合新的发展要求，其核心技术是将非晶硅经过”准分子激光晶化法”形成多晶硅。低温多晶硅相较于非晶硅有着更高的载流子迁移率，更低的缺陷密度，以及更好的电学特性。

　　

　　

 

AMOLED器件结构

 

 

 

　　LTPS-AMOLED的与LCD的结构在驱动电路的结构基本相同，但由于AMOLED是自发光结构，不需要背光源，因此体积更轻薄。同时，也由于自发光的特性，使得暗画面下的功耗远低于LCD的背光恒定功耗，使AMOLED显示面板拥有节能的特性。

 

 

　　

　　

 

    AMOLED也拥有底发光与顶发光两种结构。顶发光结构中，光线不会受到驱动电路的遮挡，相比底发光结构拥有更高的开口率，从而在高解析度的应用中具有更大的优势，因此逐渐成为了AMOLED的主流。

　　

 

　　

 

AMOLED工艺流程

 

 

　　LTPS-AMOLED的制作工艺囊括了显示面板行业的诸多尖端技术，其主要分为背板段，前板段以及模组段三道工艺。 背板段工艺通过成膜，曝光，蚀刻叠加不同图形不同材质的膜层以形成LTPS（低温多晶硅）驱动电路，其为发光器件提供点亮信号以及稳定的电源输入。其技术难点在于微米级的工艺精细度以及对于电性指标的极高均一度要求。

　　镀膜工艺是使用镀膜设备，用物理或化学的方式将所需材质沉积到玻璃基板上（2）；

　　曝光工艺是采用光学照射的方式，将光罩上的图案通过光阻转印到镀膜后的基板上（3、4、5）；

　　蚀刻工艺是使用化学或者物理的方式，将基板上未被光阻覆盖的图形下方的膜蚀刻掉，最后将覆盖膜上的光阻洗掉，留下具有所需图形的膜层（7、8）。

 

 

驱动背板工艺流程图

　　

　　

        前板段工艺通过高精度金属掩膜板（FMM）将有机发光材料以及阴极等材料蒸镀在背板上，与驱动电路结合形成发光器件，再在无氧环境中进行封装以起到保护作用。蒸镀的对位精度与封装的气密性都是前板段工艺的挑战所在。

　　高精度金属掩膜板（FMM）：其主要采用具有极低热变形系数的材料制作，是定义像素精密度的关键。制作完成后的FMM由张网机将其精确地定位在金属框架上并送至蒸镀段（2）；

　　蒸镀机在超高真空下，将有机材料透过FMM蒸镀到LTPS基板限定区域上（3）；

　　蒸镀完成后将LTPS基板送至封装段，在真空环境下，用高效能阻绝水汽的玻璃胶将其与保护板进行贴合。玻璃胶的选用及其在制作工艺上的应用，将直接影响OLED的寿命（5、6）。

 

 

有机镀膜段工艺流程图

　　

　　

       

      模组段工艺将封装完毕的面板切割成实际产品大小，之后再进行偏光片贴附、控制线路与芯片贴合等各项工艺，并进行老化测试以及产品包装，最终呈现为客户手中的产品。

　　切割：封装好的AMOLED基板切割为面板（pannel）（1）;

　　面板测试：进行面板点亮检查（2）;

　　偏贴：将AMOLED面板贴附上偏光板（3）;

　　IC+FPC绑定：将驱动IC和柔性印刷线路板（FPC）与AMOLED面板的链接（4）;

　　TP贴附：将AMOLED面板与含触控感应器的强化盖板玻璃（cover Lens）贴合（5）;

　　模组测试：模组的老化测试与点亮检查（6）。

 

 

模组段工艺流程图

　　

 

选型表

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